Брус: виды материала, способы применения

Современные направления в строительстве возвращают нас в прошлое, когда известная русская архитектура, как правило, основывалась на строительстве прочных деревянных домов и других сооружений из бревен. Кроме того, обширные лесные территории являются еще одним убедительным аргументом в пользу использования древесины при строительстве. Существует широкий выбор различных деревянных изделий для строительства и других целей. Это включает в себя различные виды округлых лесоматериалов, брусьев, досок, пластин, струганных изделий, фанеры, настилов для пола, клееных конструкций и многое другое.

Для качественного строительства необходимо иметь представление об особенностях, эксплуатационных характеристиках и назначении каждого пиломатериала. Купить брус Вы можете на интернет-портале «Пилим Строим Ру» по выгодным ценам!

Что такое брус?

Значение бруса в строительстве невозможно переоценить, так как этот материал широко используется и востребован. Можно с уверенностью сказать, что брус - самое популярное и актуальное деревянное изделие на строительных площадках. Брусом называется группа пиломатериалов, которые имеют правильную геометрическую форму и изготавливаются из древесины с квадратным или прямоугольным сечением. Профилированные изделия отличаются различными сечениями, такими как шип-паз. Существует также оцилиндрованный брус с круглым сечением.

Толщина и ширина бруса должны быть не менее 100 мм, максимальные значения достигают 400 мм. Изделия с толщиной менее 100 мм и пропорциями ширины к толщине два к одному классифицируются как брусок. При тех же параметрах, но с большим соотношением, такой материал будет относиться к доскам.

Наиболее распространенным при строительстве различного типа является обрезной брус, размеры которого составляют:

  • 100х100 мм;
  • 150х150 мм;
  • 200х200 мм.

Брус имеет условные обозначения, которые включают цифры и слова. Вначале указывается название изделия, за которым следует сорт, порода дерева, используемая для производства, затем указывается размер в поперечнике в мм, и упоминается ГОСТ, по которому изготовлен пиломатериал. Например: брус - 1 - сосна - 150х150 - ГОСТ 8486-86.

Брус изготавливается из массива дерева или путем склеивания досок (клееный брус).

Вызовите мастера на дом

Виды, характеристики и типы бруса

Разновидности бруса получают свои названия в зависимости от способов обработки и физических характеристик.

Их можно классифицировать следующим образом:

  • Двухкантный (также называемый лафет) - имеет две обтесанные стороны, находящиеся на противоположных сторонах;
  • Трехкантный - брус с тремя сторонами, обработанными в продольном направлении;
  • Четырехкантный - брус, который обработан по всем четырем сторонам.

Трехкантный брус наиболее популярен при строительстве домов, так как он сочетает удобство с монтажом и природный внешний вид дерева. Снаружи дом, построенный из этого типа бруса, выглядит как бревенчатый, а ровные стороны бруса внутри упрощают отделку.

Качество исходного дерева, количество и вид сучков непосредственно влияют на классификацию бруса. Существует четыре основных сорта пиломатериала, которые определяются в соответствии с нормативными документами, такими как ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород» и ГОСТ 2140-81 «Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения».

  • Отборный - не имеет дефектов, пасынков, трещин или остатков коры. Это наиболее высококачественный сорт бруса;
  • Первый сорт - предполагает наличие небольшого количества трещин и сучков, и является самым популярным сортом;
  • Второй сорт - допускает наличие большего количества дефектов, при условии, что они не портят внешний вид и не влияют на качество. Величина срезов от сучков не должна превышать 20 мм, а глубокие трещины и трухлявые сучья недопустимы;
  • Третий сорт - имеет низкое качество, визуально наблюдаются сучки, трещины разной глубины и пятна;
  • Четвертый сорт - не имеет нормированной влажности и содержит большое количество дефектов.

Процесс производства пиломатериала также влияет на конечные типы изделий. Обработанный брус может быть сухим или иметь естественную влажность.

Строганый брус получается путем обработки древесины, предварительно подвергнутой процессу сушки. Обработанные стороны изделия становятся ровными без зазубрин и сучков, что улучшает качество продукта. Брус, полученный методом шлифовки, имеет сохраненную форму, красивую текстуру и эстетический вид, что делает его идеальным для декоративных работ.

Брус с естественной влажностью делается из сырой древесины и требует обязательной проверки влажности перед приобретением. Она не должна превышать 12-15%. Брус такого типа подвергается минимальной обработке, и его повышенная влажность может вызвать деформацию и усадку при высыхании. Перед строительством его следует хранить в теплом, сухом и хорошо проветриваемом помещении для выравнивания влажности и предотвращения образования грибка.

Профилированный брус разработан специально для удобства монтажа сооружений. Его главное преимущество - наличие пазогребневого соединения, которое позволяет брусьям плотно соединяться друг с другом без зазоров. Благодаря этому, строения из такого бруса лучше защищены от перепадов температуры, воздействия ветра и проникновения влаги. Конопатка швов становится ненужной благодаря их плотному прилеганию. Строительный брус данного типа стоит предварительно высушить, так как он может подвергаться усадке.

Оцилиндрованный брус получается путем фрезерования деревянного бревна на специальном станке. В результате он приобретает форму круга в сечении и гладкую поверхность, диаметр сохраняется по всей длине изделия. Щели между брусьями при этом требуют заделки.

Клееный брус производят склеиванием предварительно высушенных досок при помощи специального клея. Выдерживая нужное давление, создается брус с улучшенными техническими и эксплуатационными характеристиками. Этот вид материала имеет почти монолитную структуру, не вызывает усадку и практически не искривляется.

Возможно вам будет интересно

Особенности бруса в зависимости от разновидности древесины

Важно, чтобы деревья, используемые для создания бруса, росли в северных широтах, и заготовка проводилась зимой. Как правило, пиломатериал изготавливается из хвойных пород деревьев. В таких деревьях влага лучше сохраняется, а вероятность плесени или вредных насекомых ниже. Сосна является широко распространенным вариантом. Ее древесина отличается нижней стоимостью, что влияет на конечную цену товара. У сосны средняя плотность, достаточно высокая твердость и долговечность. Кроме того, качество массива сосны выше, чем у ели, поскольку сосна имеет меньше сучков. Однако ель обладает большей теплоизоляцией. Древесина ели мягче и гибче, с высокой прочностью на разрыв, но она также легко расколется. Чтобы повысить прочность ели, обрабатывают специальными защитными средствами. Брус из ели подходит для внутренней отделки.

Брус из лиственницы отличается особыми свойствами, практически не подвержен гниению, даже при повышенной влажности. Уникальность лиственницы заключается в том, что влага делает материал крепче и надежнее благодаря смолам, пропитывающим ствол. Дома, построенные из бруса лиственницы, считаются самыми качественными. В дополнение к отличной влагостойкости, материал обладает высокой прочностью, огнестойкостью и долговечностью. Однако такой пиломатериал значительно дороже. Обрезной брус из хвойных пород 1-го и 2-го сортовых классов чаще всего используется в строительстве и ремонтных работах.

Также можно изготавливать брус из других пород с высокими эксплуатационными качествами, например, из дуба, кедра или бука, но стоимость пиломатериала значительно возрастет. Брус из лиственницы, дуба и других твердых пород относится к конструкционным видам пиломатериалов.

Применение бруса

Сфера использования деревянного материала, из которого изготавливается брус, зависит от его сорта. Пиломатериал применяют при возведении различных строений, ограждений, судостроении, изготовлении мебели, больших ящиков и украшении внутренних помещений.

На основе технических характеристик разных видов бруса, рекомендуется использование следующих сортов в зависимости от назначения:

  • Профилированный брус - для возведения несущих и опорных стен, перегородок между комнатами, оформления оконных проемов и дверных блоков;
  • Строганный брус - для внутренней отделки помещений, лестничных парапетов, перил и рам;
  • Клееный брус - хорошо подходит для строительства жилых и промышленных домов, а также для изготовления столярных изделий. Сложные архитектурные проекты, такие как храмы и дома в стилистике терема, обычно реализуются с помощью клееных брусьев.

Элементы каркасных конструкций, стропила и балки выполняются из материала естественной влажности третьего и четвертого сорта.

Рекомендуемые акции

Преимущества и недостатки бруса

Как и любой другой строительный материал, брус имеет свои плюсы и минусы. Перед началом строительства желательно проанализировать достоинства и недостатки каждого вида изделия.

Профилированный брус

Преимущества:

  • Промышленный способ изготовления исключает необходимость дополнительной обработки при монтаже;
  • Быстрое возведение зданий любой сложности;
  • Не требуется строительство тяжелого фундамента, подойдет ленточный или столбчатый фундамент.

Недостатки:

  • Обладает повышенной горючестью, требуется специальная предварительная обработка;
  • Высокий уровень естественной влажности может привести к усадке и образованию трещин;
  • В случае строительства дома для круглогодичного проживания, необходимо утепление фасада.

Клееный брус

Преимущества:

  • Сохраняет форму в любых климатических условиях;
  • Обладает повышенной прочностью;
  • Малая степень усадки после монтажа;
  • Имеет эстетичный вид, не требует дополнительной отделки.

Недостатки:

  • Присутствие клея в составе снижает экологическую безопасность материала;
  • Высокая стоимость;
  • Качество может значительно отличаться у разных производителей.

Цельный (не профилированный) брус естественной влажности

Недостатки:

  • Склонен к образованию трещин и деформации при высыхании;
  • Требует обязательной отделки как с внутренней, так и с внешней стороны;
  • Возможно заражение микроорганизмами, поэтому требуется специальная обработка.

Преимущества:

  • Экологичный и доступный по цене продукт;
  • Способствует регулировке уровня влажности в доме;
  • Легко монтируется.

Типы соединения бруса

Строительство из бруса включает в себя множество способов соединения. Существует два основных типа соединения: «с остатком» (или «в чашу») и «без остатка» (или «в лапу»).

Соединения «с остатком» означают, что концы бруса выходят за пределы угла сруба на примерно 0,5 метра. Для создания соединения «с остатком» выпиливаются замочные пазы. Такие виды соединения могут быть односторонними, двусторонними или четырехсторонними.

Соединения без остатка выглядят как законченные концы стены, где брусья не выступают за пределы углового стыка. Существует несколько способов выполнения соединений без остатка, наиболее распространенными из которых являются: встык, в полдерева, коренной шип, шпонки и ласточкин хвост.

Наиболее простым и удобным способом соединения при строительстве считается угловое соединение встык. В этом случае брусья стыкуются концами и крепятся с помощью специальных шипованных пластин или скоб с использованием гвоздей. Однако этот способ имеет недостаток в потере тепла и не подходит для всех типов строений.

Рекомендации по выбору

Многие задаются вопросом, какой выбрать лучший брус и пиломатериал для строительства. Ответ заключается в типе и назначении конструкции. Для жилых домов, в которых планируется проживание зимой, подходят струганые брусья толщиной от 200 до 220 мм. Для саун и бань достаточно брусьев толщиной от 150 до 220 мм. Для домов с круглогодичным проживанием предпочтительно использовать клееный брус толщиной от 100 до 200 мм с учетом использования теплоизоляционных материалов.

Необходимо также учитывать климатические условия региона, где планируется строительство. В более теплых регионах можно использовать брус более маленького сечения. Если планируется высокий уровень утепления объекта, то толщина бруса может быть уменьшена.